三维机加大师svman-m以工艺设计过程为主线,通过与三维模型的交互,可视化地完成制造工艺的设计,支持模型智能分析,支持工艺知识积累与重用,支持工艺路线辅助决策。
完全与设计衔接
完全继承主流三维设计模型设计原模型;统一在华天自主开发的三维设计或三维浏览环境中完成工艺设计,充分利用自主开发的软件系统对工序模型进行操作。
独特的工序模型构建技术
只需产品模型和毛坯模型,选择加工方法,输入加工尺寸或加工后需控制的尺寸,工序模型自动生成,不需人工构建。
发布结果轻量化
发布结果轻量化:支持直接浏览、修改三维工艺数据及交互式操作,支持avi格式动画输出及pdf、excel等格式电子版或纸质版工艺卡片输出。
良好的系统集成性
系统预留接口,可以完美的与第三方系统(如erp、mes、pdm等)集成。
从零件模型中智能分析常见的加工特征(平面、孔、外圆、槽、型腔、倒角等;加工特征几何属性和工艺属性的提取与定义;自定义加工特征。
关键重要加工面(特征)的加工方法链设计;支持基于加工特征的工艺属性快速选定特征的加工路线。
毛坯模型设计
工艺与工序模型设计
工艺仿真
工艺浏览
机加工艺输出
支持毛坯模型(棒料、方料、盘类、多轴段类、铸锻件类等)的自动、半自动 设计; 支持毛坯模型的外部导入或自定义。支持对毛坯模型的pmi标注。
根据特征加工方法链快速定义加工工艺; 机加工工步详细加工参数快速设计、编辑与修改,工序、工步资源快速定义与 修改; 交互式工艺设计过程驱动工序模型自动生成,工序模型中pmi的自动、手动标注 。
基于工艺过程和工序模型进行零件加工工艺仿真,直观模拟加工过程,并输出 nc代码; 集成其他cam软件,实现工艺仿真和数控编程。
提供专用工艺浏览器,支持三维工艺在各类终端和平台上浏览;支持web、卡片形式的工艺浏览。
支持与各厂商的pdm、capp、mes、erp等管理系统集成; 结构化的工艺信息数据能够准确传递到管理系统。
降低工艺出错率
对工艺设计过程进行管理, 对于特征标注较多产品的工艺设计可以减少出错几率,提高工艺设计效率和准确度。
三维数据有效传递
工艺设计系统可支持上游三维设计数据,能够最大限度传递和继承设计的信息,有效减少工艺和设计理解上的偏差,降低出错概率,能将三维设计成果融入到对应的工艺设计过程中,支持三维工艺需求。
三维仿真验证
满足零件制造实际业务需求,通过三维仿真验证手段,可以对机加过程进行全程仿真验证,最大限度地将问题暴露在设计工艺规划环节,降低后端更改的成本和时间,满足工艺设计与工艺管理需要。
三维可视化
通过车间现场可视化系统,实现三维工艺下车间,采用直观的三维工艺表达方式,增强了工艺信息的可读性,提高生产制造阶段的效率。
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